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不稳定的挤出

3D打印机需要持续地、稳定地挤出同样宽度的耗材,才可以打印出质量好且精细的模型。如果在打印同一个模型的不同部分时,挤出量会变化,就会影响到最终的打印成品的质量。当你近距离观察你的打印品时,就能判断出你的打印机是否有挤出不稳定的问题。

举个例子,如果打印机正在打印一条20mm长的直线,你发现挤出机挤出的直线凹凸不平或者一整条直线直径不一样,那么你就遇到了挤出不稳定的问题。我们总结了导致挤出不稳定的一些常见原因,并且提出了相应的解决方法。

 

1、线料卡住或者胡乱缠绕

第一步,你需要检查一下送入打印机的耗材。你必须得确保耗材架可以轻松的旋转,耗材能够很好地从耗材架上送入挤出机。如果材料被缠绕住了,或者耗材架很难旋转起来,这就会给挤出机和喷嘴施加等量的阻力。

 

2、喷嘴堵塞

如果耗材没有缠绕住并且可以很轻松地被送入挤出机,那么你该去检查一下喷嘴。很有可能喷嘴被一些废料给堵住了。检查喷嘴是否堵塞的一个很好的方法是,用pro 打印机的自带panel或者使用pro打印机的换料来测试挤出,看看耗材能否被稳定地挤出。如果你发现打印机是喷嘴阻塞的问题,那么你需要去清洁喷嘴。请咨询我们的售后人员,问问如何适当地清洗挤出机。

 

3、层高太低

如果耗材可以轻松被送入,喷嘴也没被堵住,那么查看 C4M DEV 里的一些参数对你判断问题的原因是非常有帮助的。

举个例子,如果你尝试用一个特别低的层高来打印,比如说0.1mm,那么材料挤出喷嘴后只有很少的能够被容纳的空间。如果喷嘴和打印平面之间的间隙只有0.1mm,那么材料从喷嘴里挤出是非常困难的。你需要确认你设置了一个合适的层厚。你可以在 C4M DEV 里点击“设置(Settings)”查看层厚(Layer)选项 ,如果你的层高设置得太低,试试增加它的值,看看这个问题是否还是存在。

 

4、线料质量差

线料质量差也有可能引发不稳定的挤出。有的低质量耗材也许含有一些会影响线料稳定基础的添加剂,有的则会出现耗材直径不一样的情况,这些情况都会导致耗材不稳定挤出。而且,很多塑料耗材质量都会随着时间的流逝而降低。

举个例子,PLA会从空气中吸收水分,过了一段时间,这个耗材的质量就会降低。这也是很多耗材的包装里面都有干燥剂的原因。如果你认为你的耗材有质量问题,试着用刚拆封的新耗材,或者换质量高的耗材来进行打印。

 

5、挤出机机械故障

如果以上的解决方案你都尝试过了,但是还是有挤出不稳定的问题,那么你得去看看是不是你的挤出机发生了一些机械故障。

比如说,pro的挤出机使用的是锯齿的驱动齿轮来送料,这允许挤出机能够自如地控制线料来回运动。一般来说,对于挤出机的驱动齿轮以多大的力压住线料,都是可以调整参数来控制的。如果设置得太松,驱动齿轮没有把线料压得很紧,那么挤出机就不能非常精确的控制线料的位置。

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