初学者可能会遇到的一个情况是材料装载不上，怎么也不能把耗材插入进去，可能会是以下几个原因：
挤出机在冷却状态，这样导致喷嘴里的耗材是固化的状态，上面的耗材会被堵住。所以可以根据说明书装载耗材的步骤，让挤出机保证温度在200度左右，这时候才能装载材料。
挤出机的摇臂具将耗材压紧的功能，如果在装载材料时未按压住摇臂，那么耗材的通道会被关闭，所以耗材很不容易被插入进去。 所以在装载耗材时需要保证两点：
1）温度在200度左右；2）摇臂被按压住
耗材尖部变形弯曲了，这样会导致耗材很不容易顺利进入挤出机的通道，这时候可以将耗材头部弯曲部分剪断，重新插入耗材。
在正常情况下自动调平时，挤出机上的校准开关会由内部舵机带动往下伸出，如果自动调平出现问题，最常见的几种故障原因如下：
Zmin校准开关伸出后，在触碰打印平板时没有正常返回信号，导致Zmin校准开关被打印平板往上压，直到喷嘴撞击打印平板。
这种情况下，在机器处于开机静止且挤出机在冷却状态时，按压Zmin校准开关（下图中红色圆圈位置），观察舵机旁对应的指示灯是否正常亮灭，按下亮、松开灭（下图中黄色箭头指示位置）。
如果灯不亮，检查挤出机上的Zmin校准开关对应的白色硅胶线是否连接正常，断电状态下重新拔插，随后上电测试。
如果拔插后指示灯仍不正常亮灭，则校准开关发生故障，请联系售后进行更换。
这种情况下Zmin校准开关在自动调平时没有正常向下伸出。
此时先开机选择自动调平，在校准过程中，观察舵机是否有声响且摇臂移动，如果舵机可以正常动作，则舵机可能是因为舵机与校准开关之间的连接件从槽中滑出所致。在断电状态下，将舵机连接件重新装入滑块中，随后重新上电测试。
如果舵机无任何动作，断电状态下，检查舵机排线是否断裂或者松动，重新进行拔插，再开机测试。
如果舵机仍无任何动作，则舵机出现问题，请联系售后进行更换。
舵机可以正常伸出并在打印平台上可以正常移动和校准，舵机收回后挤出机喷头和打印平台的Zoffset校准开关金属片撞击导致无法正常自动调平。
这种情况下，在机器处于开机静止状态时，按压打印平台上Zoffset校准开关，观察舵机旁对应的指示灯是否正常亮灭（按下亮、松开灭）。
如果按下后指示灯不亮，取下打印平台上的底板，检查热床上的金属探针高度是否一致，按压金属探针是否可以正常回弹。
如果金属探针正常，再检查下加热板上排线有无破损或者松动，断电状态下重新进行拔插，如果以上部分检查均无问题，则打印平台底板的锅仔片出现问题。
如果对应的部件发生故障，请联系售后进行更换。
具体原因及方法，参考文档链接：https://mostfun.cn/docs/mosfun-pro-troubleshooting/error-code/
之前版本 panelV1.5.4
panelV1.5.8
1.打印过程中允许用户手动调节挤出机和热床温度
2.允许上传.stl格式文件并自动切片和打印（beta）
3.文件管理部分添加分类查看功能
4.累计打印时间达到100小时后，显示相关的保养操作提示
5.打印前对Gcode进行分析判断是否适合机器打印
6.新批次机器不同参数适配
Mostfun sail允许用户离线升级sail 固件版本：
mostfun_sail_v1.0.1.hex
与新版的区别：采用滚珠丝杆、联轴器
mostfun-sail-v1.5.hex
与旧板结构区别：采用T型丝杆
可能会对固件进行升级的情况：
操作步骤：
1、使用数据线将电脑与打印机连接，并打开电源开关。
2、启动打印机，打开Cura软件（参考对应链接：https://mostfun.cn/cura-setting/）。
3、:在Cura软件工具栏选择机型下拉菜单中的安装自定义固件，如下图：
点击安装自定义固件，选择下载好的固件。
等待升级完成，升级成功后点击”确定“。
mostfun Sail支持脱机打印，在打印机打印过程中实现打印机与计算机的连接断开，解放计算机；实现脱机打印需要准备一张SD卡，其作为配件在打印机配件盒中可以找到（如下图所示）；另外您还需要事先登陆mostfun官网下载安装“Repeier-Host”这款软件，过程中您还要用到Cura软件。
具体操作方法如下：
1、打开Cura软件，然后将要打印的模型拖入，设置好基本打印参数；
2、在菜单栏中点击“文件”>“保存GCode”，在弹出的对话框中输入文件名（提示：文件名中不可出现汉字），如下图所示；
3、将生成的GCode文件保存到SD卡中，然后将SD卡插入打印机右侧下方的卡槽里；
4、用USB线将电脑和打印机进行连接，然后打开Repeier-Host软件。
4、在菜单栏中点击“配置”>“打印机设配置”，在弹出的对话框中对通信参数进行设置如下，然后确定；
5、点击“连接”1>“SD卡”2，在SD卡里选择要打印的GCode文件，点击“运行”4，然后等待喷头加热，待打印机开始打印时，即可将数据线拔掉，断开打印机与电脑的连接。
到此您已经完成脱机打印操作步骤。
Cura软件支持对打印模型做简单调整；在Cura中点击模型，此时界面左下角会出现3个图标，其功能分别是对模型做 “旋转”、“缩放”、“镜像”操作。
1、旋转调整模型
选中模型，点击 “旋转”按钮，发现该按钮上方会出现另外两个按钮，分别是 “Lay flat”、 “Reset”，同时发现模型三个轴向各自分别出现一个圆圈。 点击“Lay flat”按钮，可以对模型做转平调整； 点击 “Reset”按钮，可以恢复转动过的模型到最初导入时的状态；而拖动模型三个轴向的任一圆圈可以对模型做该轴向上旋转调整。
2、缩放调整模型
选中模型，点击 “缩放”按钮，在该按钮上方会出现两个按钮，分别为“To max”和 “Reset”，同时该按钮上方会出现一个文本对话框，在上面三个ScaleX、ScaleY、ScaleZ对应的文本框中输入数字可以对模型按比例做各轴向上的缩放;在下面三个SizeX、SizeY、SizeZ对应的文本框中输入数字可以改变模型各轴向上的尺寸。点开“Uniform scale”后面锁这个按钮，可以同时对模型做三个轴向尺寸的缩放，关闭这个按钮，可以单独改变某个轴向上的尺寸。点击“To max”这个按钮，可以自动将模型调整到最大化而不会超出最大成型尺寸，点击 “Reset”这个按钮可以让缩放过的模型调整为导入软件时的大小。
3、镜像调整模型
选中模型，点击 “镜像”按钮，在该按钮上方会出现三个按钮，分别为“镜像Z”、“镜像Y”和“镜像X”，点击按钮“镜像Z”，可以对模型做Z轴方向的反向调整，同理点击按钮“镜像Y”和按钮“镜像X”，可以对模型做Y轴和X轴方向的反向调整。
如果您使用的耗材为PLA，那么在装载打印材料前，您须要首先将挤出机喷头加热到200℃，具体操作方法如下：
1、随意拖入一个stl格式的模型到Cura界面中，待转码完成，您可以在Cura界面上方看到” Print with USB “按钮：
2、点击该图标，将软件Cura与打印机进行连接，会弹出打印控制界面，打印控制界面各区域介绍如下：
3、在Temperature（温度）文本框中设置加热温度200，然后点击该温度文本框右侧箭头予以确定：此时您可以看到喷头加热温度曲线，等待温度达到200度（提示：在挤出机加热后，有大概200℃的高温，不要用手触摸到喷头部位，以免烫伤）。
4、待挤出机喷头温度加热到200度后，将导料管一端插入前端接头中；
5、将PLA丝材从打印机背面的导料管卡处插入导料管；
6、按下挤出机摇臂，将PLA丝插入到挤出机。
7、松开挤出机摇臂，多次点击Cura打印控制界面中数字“10”这个按钮，如果观察到喷嘴出丝，则证明料已上好；
8、将导料管前端卡子放进挤出机顶端卡槽并旋转卡住；
相关操作视频：
用户在初次使用mostfun Sail时，可能会出现打印过程中模型不能粘接到成型平台或喷头划伤蓝色美纹纸的情况，导致打印不能正常进行，原因是打印机打印平台没有调平；接下来讲述一下打印平台调平的具体操作方法。
1、启动打印机，打开Cura软件，将软件和打印机通过USB数据线进行连接，出现下图所示操作界面：
2、点击”整体归零“按钮，此时挤出机会先在X、Y方向归零，接着支撑平台会持续抬升，直到Z方向零位时停止；
3、将打印支撑平台左前方角与挤出机喷头之间的缝隙调整到一张A4纸的厚度。
方法：向左旋转打印平台左前下方的螺母，有必要的话须要旋转其它位置上的三颗调平螺钉，直到打印支撑平台左前方角与挤出机喷头之间的缝隙大概为一张A4纸的厚度；然后点击下降平台中的按钮”10“，将打印支撑平台下降10mm。
4、将打印支撑平台右前方角与挤出机喷头之间的缝隙调整到一张A4纸的厚度。
方法：点击操作面板中的”＋x“按钮，向右移动挤出机到不能移动为止，接着点击上升平台中的按钮”10“直到平台不能上升为止，然后向左旋转打印平台右前下方的调平螺母，有必要的话须要旋转其它位置上的三颗调平螺钉，直到打印支撑平台右前方角与挤出机喷头之间的缝隙大概为一张A4纸的厚度；然后点击下降平台中的按钮”10“，将打印支撑平台下降10mm。
5、将打印支撑平台右后方角与挤出机喷头之间的缝隙调整到一张A4纸的厚度。
方法：点击操作面板中的”＋y“按钮，向后移动挤出机到不能移动为止，接着点击上升平台中的按钮”10“直到平台不能上升为止，然后向左旋转打印平台右后下方的调平螺母，有必要的话需要旋转其它位置上的三颗调平螺钉，直到打印支撑平台右后方角与挤出机喷头之间的缝隙大概为一张A4纸的厚度；然后点击下降平台中的按钮”10“，将打印支撑平台下降10mm。
6、将打印支撑平台左后方角与挤出机喷头之间的缝隙调整到一张A4纸的厚度。
方法：点击操作面板中的”-x“按钮，向左移动挤出机到不能移动为止，接着点击上升平台中的按钮”10“直到平台不能上升为止，然后向左旋转打印平台左后下方的调平螺母，有必要的话需要旋转其它位置上的三颗调平螺钉，直到打印支撑平台右后方角与挤出机喷头之间的缝隙大概为一张A4纸的厚度。
截止到此步操作，您已完成打印机支撑平台的粗调。
7、点击”打印“按钮，开始打印，待挤出头开始吐丝打印第一层时，跟随挤出头，通过微量旋转各角调平螺钉，快速微调玻璃板高度，完成支撑平台的细调。
到此步操作，您已经完成打印机支撑平台的整个调平过程。
相关调平操作视频：
通常，运行调平时，喷嘴离平台的距离可以以一张普通A4纸的厚度为基准，如果肉眼观察后不确定这个高度，可以塞一张A4纸在平台与喷嘴中间，调整后拖拽A4纸，能拖动纸并有拖拽感即可。
即使打印开始前已经对平台做了调平，但不一定能完全保证已经将平台完全调平，因为，拧动第2颗螺母时有可能会将第一点的平台相对位置发生改变。 所以在打印模型第一层的时候需要持续观察下模型底面与打印平板接触的效果。如果你发现调平的距离不合适，这时候直接迅速的拧动平台下对应的螺母，来使模型底面更好的粘在打印平板上（一般情况下无需停止打印后再来调整，这样耗费时间且不一定能保证打印效果）。
mostfun Sail支持使用Cura、RepetierHost进行转码及打印。
以上提到的两款软件都是全平台支持，您可以登陆mostfun官网（https://mostfun.cn/software/）轻松下载；下载时请选择对应您计算机操作系统的版本，此处主要以Winodws-Cura为例进行安装步骤的讲解，建议您下载“Cura-mostfun专版”。
1、双击下载好的软件，进行安装，将会弹出如下窗口；
2、点击”Next”，默认勾选两个选项，直接点击“Install”行安装；
3、安装过程中弹出如下窗口，提示安装驱动，点击“下一步”；
5、提示驱动安装完毕后，点击“完成”，返回到软件安装界面，点击“Next”；
6、软件安装完毕，点击“Finish”这时候计算机会启动Cura软件.
1、在菜单栏中点击“专业设置” > “切换到完整配置模式”；
2、选择“文件” > “偏好配置”，将打印窗口类型选择为“Proterface UI”；
3、选择“机型” > “机型配置”，在对话框的右下角进行通信设置，通信端口选择打印机端口（例如：com3,具体是多少可以在计算机设备管理器中查看），波特率选为115200;
(如果你的机器是mostfunPro，可以忽略该步骤)
如果你的机器是mostfun Sail,那么Cura的安装设置到此结束。
4、导入配置文件
如果使用的是mostfun Pro，需要执行下面一个步骤（导入mostfunPro的配置文件），
下载配置文件”mostfunPro.ini”；
打开cura软件，进入“文件”——“打开配置文件”，选择刚下载的”mostfunPro.ini”配置文件，点击“打开”，随后重启下Cura软件，即可生效。
1、加载模型；
点击“load”，选择将要打印的模型文件（stl格式）
2、导出Gcode
“文件”——“Save Gcode”，导出改模型的gcode，该Gcode文件可以被直接用于mosfun的3D打印
川公网安备51010702003433号